锻件性能残留测试

检测项目

1.化学成分残留分析：氢含量、氧含量、氮含量、痕量有害元素（如砷、锑、铋等）。

2.微观组织残留测试：残留奥氏体含量、异常带状组织、非金属夹杂物评级、晶粒度不均匀性。

3.力学性能残留影响测试：表面与心部硬度梯度、局部微区硬度异常、残余应力导致的强度分散性。

4.内部缺陷残留检测：微观缩孔与疏松、锻造折叠流线残留、白点（氢致裂纹）筛查。

5.表面状态残留检测：脱碳层与增碳层深度、氧化皮嵌入残留、热处理氧化色层分析。

6.应力状态残留测试：宏观残余应力分布（轴向、周向、径向）、微观残余应力、加工应力叠加测试。

7.热处理效应残留评价：淬火不完全导致的组织残留、回火脆性倾向、碳化物不均匀析出。

8.清洁度残留检测：表面油脂与清洗剂残留、微粒污染度、氯离子等腐蚀性介质残留。

9.涂层与镀层残留测试：磷化膜或发蓝膜残留量、涂镀层附着力残留影响、渗层浓度梯度。

10.环境致损残留分析：氢脆敏感性测试、应力腐蚀开裂倾向测试、高温暴露后的组织劣化。

检测范围

发动机曲轴锻件、风电主轴锻件、核电主管道锻件、航空航天用钛合金盘件、大型船用柴油机连杆、高铁车轴锻件、石油钻探用钻铤、重型卡车前轴、模具钢模块锻件、高压阀门阀体锻件、齿轮坯锻件、环形轧制件、不锈钢法兰锻件、铝合金轮毂锻件、铜合金高压密封件

检测设备

1.惰气脉冲熔融红外热导分析仪：用于精确测定锻件中微量的氢、氧、氮元素含量，测试气体元素残留风险。

2.X射线衍射应力分析仪：用于无损测定锻件表面及近表面区域的宏观残余应力大小与分布。

3.全自动精密切割镶嵌系统：用于制备特定部位的金相试样，确保观察面能真实反映内部组织残留状态。

4.研究级倒置材料显微镜：配备图像分析软件，用于定量分析非金属夹杂物、晶粒度及残留奥氏体含量。

5.超声相控阵探伤仪：用于检测锻件内部诸如折叠、白点、疏松等缺陷的残留情况并进行成像。

6.维氏与努氏显微硬度计：用于测量微观组织的硬度差异及从表面至心部的硬度梯度，测试处理均匀性。

7.电感耦合等离子体质谱仪：用于分析锻件基体或表面残留的痕量及超痕量有害元素成分。

8.扫描电子显微镜及能谱仪：用于高倍观察断口形貌、夹杂物形态，并对其成分进行微区定性定量分析。

9.盐雾腐蚀试验箱：用于测试表面处理残留物、清洁度残留及材料本身对腐蚀环境的敏感性。

10.慢应变速率应力腐蚀试验机：用于在模拟腐蚀环境中测试锻件材料的氢脆及应力腐蚀开裂敏感性。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.